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你可了解數控銑床一次吃刀量多大?

2019-11-16 16:54:32

在加工中,許多入以為數控銑床吃刀量越大越好,速度越快,功率越高。其實數控銑床的零件加工功率是取決于主軸轉速、進給量、吃刀量和刀具多種要素的組合。下面我們逐一分析:

1、數控銑床常用銑刀。數控銑床對刀具的適用性很廣。模具加工中,根據工件材料的性質、工件歸納曲線的要求、工件表面質量、機床的加工能力和切削用量等要素,對刀具進行選擇。常用的銑刀類型有以下幾種:

(1)面銑刀。面銑刀的端面和圓周面都有切削刃,可以一同切削也可以單獨切削,圓周面切削刃為主切削刃。面銑刀直徑大,切削齒一般以鑲嵌方式固定在刀體上。切削齒原料為高速鋼或硬質合金,刀體材料為40Cr。面銑刀直徑為80~250mm,鑲嵌齒數為10~26。硬質合金切削齒能對硬皮和淬硬層進行切削,切削速度比高速鋼快,加工功率高,并且加工質量好。

(2)立銑刀。立銑刀是模具加工中運用最多的一種刀具,立銑刀的端面和圓周面都有切削刃,可以一同切削,也可以單獨切削,圓周面切削刃為主切削刃。切削刃與刀體一體,主切削刃呈螺旋狀,切削平穩,立銑刀直徑為2~80mm,一般粗加工的立銑刀刃數為3~4,半精加工和精加工的刃數為5~8。由于立銑刀中心部位沒有切削刃,因此不能做軸向進給。

立銑刀包含模具銑刀和鍵槽銑刀。

模具銑刀歸于立銑刀,專用于模具成型零件表面的半精加工和精加工。模具鐵刀可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭銑刀和圓錐形球頭銑刀,模具銑刀直徑為4~63mm。

鍵槽銑刀是只要兩個切削刃的立銑刀,端面副切削刃延伸至刀軸中心,既像銑刀又像鉆頭。銑刀直徑就是鍵槽寬度,能軸向進給刺進工件,再沿水平方向進給,—次加工出鍵槽。

(3)鼓形銑刀。鼓形銑刀只要主切削刃,端面無切削刃,切削刃呈圓弧鼓形,適宜無底面的斜面加工。鼓形銑刀刃磨困難。

(4)成型銑刀。成型鐵刀是為特定形狀加工而設計制造的銑刀,不是通用型銑刀。

2、數控銑床銑削要素

(1)銑削速度。銑刀的圓周切線速度稱為銑削速度,精準的銑削速度要從銑削工藝手冊上獲取。

每齒進給量由工件原料、刀具原料和表面粗糙度等要素決定。精準的每齒進給量要從銑削工藝手冊中獲取。工件材料硬度高和表面粗糙度高,fz數值小。硬質合金刀具的fz取值比高速鋼的大。

(2)銑削方法。銑刀的端面和旁邊面都有切削刃,刀具的旋轉方向與刀具相對工件的進給方向不同,切削作用不同。銑削分順銑和逆銑兩種方法。

①順銑。順銑切削力指向工件,工件受壓。順銑刀具磨損小,刀具運用壽命長,切削質量好,適宜精加工。

②逆統。逆銑切削力指向刀具,工件受拉。逆銑刀具磨損大,但切削功率高,適宜粗加工。

(3切削深度。切削深度分為軸向切削深度和側向切削深度。

①軸向切削深度。刀具刺進工件沿軸向切削掉的金屬層深度稱為軸向切削深度。一般工件都是多層切削,每切完一層刀具沿軸向進給一層,進給深度稱為每層切削深度。半精加工和精加工是單層切削。

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